鉆探分公司王兵自2010年10月參加工作，至今在鉆探崗位上走過了13個年頭，其中陜北10年，是陜煤北移人的典型代表。在工作崗位上，刻苦學習專業知識，努力提高業務水平，練就了一身獨當一面的過硬技術，成為新一代有知識、有技術的業務骨干。在生產施工過程中，始終以一名優秀黨員的標準，嚴格要求自己，立足崗位，生動的詮釋了特別能吃苦、特別能攻堅、特別能奉獻的優良作風和超強的實干精神。曾多次被榮獲陜煤集團“先進班組”、煤層氣公司“先進班組”、煤層氣公司“先進工作者”、煤層氣公司“優秀共產黨員”、2018—2019年度煤層氣公司“工匠”2020—2021年度煤層氣公司“工匠”等榮譽稱號。

刻苦鉆研，敢于挑戰

隨著國家高質量發展，煤礦井下快速掘進設備的使用，普通坑道鉆機已滿足不了《煤礦安全規程》逢掘必探的要求。公司新購置了ZYL6000D型和ZYL15000D 型定向鉆機，在他的帶領下，接觸定向鉆機，施工長距離鉆孔。在公司承攬了紅柳林礦業公司《匯興煤礦吃開溝越界探查工程》。3號鉆孔設計4-2到5-2穿層孔，垂距85米，主孔1140米，分支孔360米，穿至5-2煤沿煤層鉆進。鉆孔施工前期，截至850米時基本順利。850米后地錨斷裂、鉆機起拔壓力極限，支撐油缸損壞等各種問題頻發，施工緩慢。面對這一難題，王兵通過查閱資料，積極溝通，請教專業人員，制定新的施工方案。每班班前都會強調注意事項，24小時實時掌握井下鉆孔施工情況。經過攻堅，最終達到了設計要求，并創下1140米的新紀錄，之后有了前面的成功經驗，順利施工了1200米的定向鉆孔。給煤礦井下掘進安全及進度提供了保證，也得到了甲方的稱贊。目前也是陜西省內煤礦井下定向鉆孔的最新紀錄。

在公司承攬《寧夏寶豐能源丁家梁煤礦F1斷層水文地質勘查工程》鉆孔施工中，按照礦井實際條件，礦方要求，孔口管耐壓試驗要求達到13.5Mpa。面對巖層破碎，出現的孔口管耐壓試驗達不到要求，出現塌孔、埋鉆等情況。積極帶領大家想辦法，出主意，通過激烈商討，反復嘗試，最后將以往的封孔工藝聯合使用，對孔口管外壁、裸孔環狀間隙、孔口管內壁，多次加壓注入水泥漿，更換異型鉆頭。效果明顯，達到了礦方要求，以最快的速度保質保量的完成了任務，也得到了甲方的好評。

立足實踐，勇于創新

針對煤礦瓦斯抽放鉆孔施工過程中，由于瓦斯涌出造成風流中瓦斯超限，以至于影響施工效率、存在一定安全隱患的問題。王兵集思廣益、勇于探索，發明了“一種施工煤礦瓦斯預抽鉆孔的防治噴孔裝置”。并獲國家知識產權局技術專利。該裝置通過對礦井的巖粉和瓦斯設置流通收集裝置，在一定程度上減少了由于瞬間大量煤與瓦斯涌出而導致安全生產事故的發生。同時，因為此裝置，可減少因瓦斯超限，作業需要停電，人員需要撤離的情況，提高了整體的礦井作業效率。

公司承攬的陜西涌鑫礦業有限責任公司《安山煤礦三盤區2-2煤采空區積水疏放工程》，既是首次使用定向鉆機疏放上覆采空區積水工程，也是首次在陌生的地質條件下施工的工程。因2-2煤與3-1煤之間層間距短，該工程設計難度大，施工難度大。王兵帶領著團隊齊心協力破難關，保證精準施工到上覆2-2煤采空區“靶心”，要求班組長嚴格按設計要求施工，控制好實鉆鉆孔軌跡，始終保持與現場的即時溝通聯絡，確保信息的無縫對接與現場動態的精準掌握。在共同努力下，所有鉆孔都精準“靶心”，并通過礦方生產科的驗收，獲得礦方好評，也為今后施工類似工程積累了豐富的經驗。

公司承攬的紅柳林煤礦《二號進風斜井定向鉆探2-2煤燒變巖工程》，該工程目的是探查北二盤區西翼2-2煤燒變巖富水情況，綜合疏放燒變巖水，為43014綜采工作面安全回采提供保障，工程類型頂板疏放水鉆孔，工程設計進尺4869米，鉆孔8個。在施工過程中出現螺桿馬達頻繁損壞，導致施工緩慢，同時兩個鉆孔施工完畢，在進行新鉆孔施工螺桿馬達就出現故障，后經現場人員反饋結合地質資料，項目部管理人員討論發現問題所在，燒變巖巖渣倒流入螺桿馬達，導致螺桿馬達內軸承損壞。面對問題，王兵同志提出了不讓巖渣倒流入螺桿馬達的有效方法，改制鉆頭，在鉆頭內增加單向閥裝置，后經嘗試再未出現螺桿馬達頻繁損壞現象，提高了效率，保證了工期，為公司節省了施工成本，此舉也得到了礦方的好評。

世上無難事，只要肯攀登。王兵始終認為，工作沒有終點，只有起點；沒有最好，只有更好。該公司紅柳林項目部在王兵同志的帶領下，在提高效率的同時，嚴把安全與質量關，一如既往的堅持高標準、嚴要求，恪盡職守，扎根于公司，奉獻于公司，為公司的高質量發展添磚加瓦。

（韓虎  康偉博）