近日，鉆井分公司通過構建"預防維保-規范操作-工藝創新"三維管理體系，在桑樹坪煤礦定向鉆施工項目中實現重大突破。數據顯示，新管理模式實施后設備故障率同比下降35%，單月施工進度提升30%，為復雜地層鉆探作業提供新的管理模式。

智慧維保，構建設備全生命周期管理體系

該公司通過建立標準化維護體系，對設備進行周期性保養，根據設備手冊制定保養計劃，保證設備清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，并對設備開展常態化檢查。施工過程交接班時，通過檢查設備各操作手柄是否靈活可靠、各壓力表指針指示壓力是否正確、各油管連接是否完好，對發現的隱患問題進行閉環管理。鉆機正常運轉前、中、后對油質、油位、油溫各檢查一次。對鉆桿、鉆頭、液壓馬達等易損件建立磨損數據記錄，通過定期檢測鉆桿壁厚，預判更換周期，做到班長每班檢查、隊長每天檢查、技術員每周檢查。

人才強基，打造標準化作業鐵軍

建立"理論培訓+師徒傳承+模擬演練"三級培養體系，對新員工通過“理論+實操”學習考核后方可上崗，通過簽署“師徒協議”使其盡快適應工作要求，熟悉工作流程。司鉆等技術工種每季度進行復雜地層應急模擬演練，應對鉆探過程中隨時遇到的卡鉆、塌孔、頂鉆等七類高危場景，真正做到處置過程中心中有數、遇事不亂。通過建立標準化操作規程，規范操作流程，將作業過程中的風險和失誤降到最小。項目部通過開展班長“技術研討會”形式，總結出一套根據地層硬度實時調整轉速和推進力的調整方法。  

 工藝創新，從根源上提升效率

超硬巖施工一直是影響項目進展的痛點和難點，項目部技術人員通過多種途徑，咨詢鉆頭廠家、查文獻資料等方式，對施工鉆具與工藝進行升級改造，采用聚晶金剛石復合片（PDC）五翼鉆頭，在硬巖地層壽命比常規合金鉆頭提高3倍之多，解決了項目在施工過程中面臨頻繁起鉆換鉆頭的問題，結合“滑動鉆進+旋轉鉆進”模式，減少糾偏次數，既減小了施工人員的工作強度，又提高了工作效率。

“三維管理法的成功實踐為復雜地層鉆探提供了可復制的管理樣本”。鉆井分公司董家河項目部負責人表示，下一步將繼續總結相關技術管理經驗，力爭施工效率再提升15%，為煤礦安全高效開采注入新動能，助力行業高質量發展。（王飛 劉旭）