截至今年8月，鉆井分公司降本增效交出亮眼成績單！通過深入踐行“四種”經營理念，公司全員擰緊成本“閥門”，在精細管理和技術創新上下足功夫，成功將“緊日子”的壓力轉化為實實在在的效益，為過“好日子”奠定了堅實基礎。 

思想先行：省一分錢也是賺 

在鉆井分公司，“四種”經營理念已從口號標語內化為全體員工的行動自覺。公司充分利用周調度會、月例會等會議，深入開展形勢任務教育，引導全員深刻認識“每花一分錢必要出效益”的必要性，牢固樹立“一切成本皆可控”的堅定信念。通過組織全體干部職工開展“用“緊日子”過“好日子”大討論，鼓勵大家結合崗位實際“找問題、提建議、獻良策”。討論中“省一分錢也是賺 ”來自一線員工心理認知，迅速成為全公司上下的廣泛共識。

嚴控消耗：把好材料關口

嚴控材料消耗是降本的關鍵一環。該公司從源頭入手，嚴把材料領用第一關，將鉆井生產設備使用細化分解至各項目部。每月3號前精準提報當月設備耗材需求，堅決執行“能堅持使用絕不換新”原則。在螺桿、鉆頭等關鍵設備維修環節，實行返廠設備標號管理和實時跟蹤制度，確保及時高效返修。生產服務中心創新運用設備費用倒排機制，定期召開生產交底會，深度分析材料庫存與消耗數據，對超標準井孔進行專項研判，精準制定成本壓降措施，力爭下次實現20%的成本降幅，持續激活員工“節約成本”意識。嚴堵材料流失的“口子”，換來平均單井材料費用實實在在的節約。

提質增效：深挖設備“潛能”

向設備維護和修舊利廢要效益，是生產服務中心和各項目部的降本實招。他們積極轉變觀念，變被動為主動。通過技術革新，成功將“外包洗井”轉變為“自主作業”，單井預計可節約成本5萬元；突破傳統鉆井效率瓶頸，完鉆周期縮短10天，作業效率大幅提升62%；優化鉆機搬遷流程，將周期從一個月壓縮至一周左右，同比節省搬遷費用5-10萬元。同時，大力推行“修舊利廢”常態化，積極盤活閑置資產。自主研發的便攜式鉆桿卡瓦取出裝置等創新成果，有效從廢舊物資中“摳”出了效益。今年以來，生產服務中心主動修復螺桿11根、返修鉆頭3個，節省成本約20余萬元。讓輔材設備重新“上崗”，充分挖掘“老物件”的剩余價值，成為他們降本增效的生動寫照。

鉆井分公司用扎實的行動證明，用“緊日子”過“好日子”絕非空洞的口號，而是需要全員參與、貫穿始終的精細管理實踐。他們如同持家的巧婦，將每一份節約、每一項修復凝聚成新的增長點，為公司的可持續發展注入了不竭動力。（梁子彤）